胶球,胶球泵使用检修工作需要注意哪些？目的：⑴保证胶球泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。⑵为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
适用范围：适用于湖北热电发电有限责任公司2台胶球泵检修工作。
胶球,胶球泵使用检修作业条件：
胶球泵停电，办理检修工作票。作业组成员了解检修前胶球泵的缺陷。作业组成员了解胶球泵的运行状态及小时数。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各易损件及材料。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
[检修总体危害辨识]
参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。胶球泵与所有系统完全解列,内部无压力。胶球泵解体、检修、试验和拆装转子部件时严禁损伤设备及其部件。严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。作业组成员的着装要符合工作要求。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
[解体阶段的风险分析]
严格执行《电业安全工作规程》。搬运小心谨慎,以免损坏设备。拆下转子部件后，泵盖口要进行封堵。拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
[检修阶段的风险分析]
每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。胶球泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入胶球泵内部。
[回装阶段的风险分析]
胶球泵回装前，应全面检查胶球泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。胶球泵回装时，认真检查胶球泵内部无任何异物。
[试运阶段的风险分析]
胶球泵试运前必须认真检查胶球泵本体、系统，全部恢复完毕后，方可进行。热工、电气等其它专业设备恢复正常。胶球系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。胶球泵试运必须与执行试运制度，检修工作负责人和运行人员共同到现场后，经各方共同确认具备运行条件签字后方可进行胶球泵试运。对胶球泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止胶球泵，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。胶球泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。胶球泵试运时间不应少于0.5小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修单位检修处理。
[胶球泵检修工艺]
拆除对轮护罩，电动机地脚螺栓，并将电机后移，使对轮分解。拆除水泵出、入口法兰螺栓。拆除水泵地脚螺栓，将水泵移至工作场所。松开入口壳结合面螺栓；拆除轴头螺母，取出水轮及键。松开机械密封格兰螺栓，退出机械密封。用顶拔器（拉子）拉下泵侧联轴器。拆除水泵两端轴承压盖螺栓，从联轴器侧抽出轴及轴承。将泵各部件配合位置全部清理干净。泵轴检查外观应完整无损，并用百分表测量轴弯曲。水轮检查：水轮叶道，叶片完整无损，密封环处无严重磨损，测量密封环径向间隙，如超标应更换。测量水轮内径和键槽宽度，如不符合要求要进行修理；如更换新水轮要做静平衡。检查轴承完好，否则更换新轴承。但大修时必须更换新轴承。检查测量各部间隙，对不合格部分进行修理或更换。轴承座清理无垢。
检查联轴器与轴应有紧力，否则更换新件。联轴器传动胶垫应完好无裂纹，否则更换新件。将轴承加热装入轴上。轴承冷却后，用汽油冲洗干净，装入轴承室，并填充润滑脂。将轴承室前端盖装上，紧固。依次装上机械密封、键、水轮、轴头螺母；组装入口壳；调整紧固机械密封压紧螺栓；装上泵侧联轴器。将泵移至安装地点，就位后紧固泵出、入口法兰；紧固泵地脚螺栓。将电机复位，找联轴器中心。装上联轴器护罩，通告运行人员试泵。
[胶球泵质量标准]
胶球泵泵轴弯曲≤0.03mm；密封环径向间隙0.5—0.7mm；轴承内径与轴径配合紧力为0.01—0.03mm；轴承外径与轴承壳配合紧力为0—0.02mm；轴窜量0.1—0.15mm；联轴器与轴配合紧力为0—0.01mm；联轴器面距为4—5mm；联轴器圆偏差≤0.1mm；面偏差≤0.1mm；检查机械密封密封面是否有破损，更换新机械密封；试泵后水泵振动≤0.08mm，轴承、格兰不热，泵体无外泄现象。试运，测量各轴承温度及振动。（质量标准：轴承运转正常，无异声，不漏油；轴承温度≤80℃；轴承振动≤0.08mm、各密封面无泄漏）。
