胶球清洗,胶球清洗装置系统改造价值？

    胶球清洗,胶球清洗装置系统改造价值？胶球清洗,胶球清洗装置系统改造是目前国内各大电厂汽机组解决问题减少投入的较简单的方式。胶球清洗,胶球清洗装置系统改造一方面改造方便，另一方面投入的资金量少，为电厂减少经济投入。
    胶球清洗,胶球清洗装置系统改造工作流程及原理：清洗系统是将一定数量的、浸水后湿态比重在1.00~1.15g/cm3(和水相近的)、直径略大于凝汽器铜管内径（约1-2mm）的合适弹性海绵胶球，从装球室手孔处投入系统内，胶球就被胶球泵送入凝汽器的循环水进水母管内，球随水流进入凝汽器的进水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，扩散后分布均匀的胶球被挤压通过铜管后到达凝汽器的后水室，将附着在铜管内壁上的污垢带走散入水流中，胶球又随水流通过铜管回到凝汽器的出水室，进入出水管上的收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。在此过程中胶球擦洗换热管内壁，从而既起到了清洗水管内壁沉积的污物和水垢的作用，又能避免了微生物的生长和防止腐蚀的作用，确保了换热管内壁清洁，保证了良好的换热效果，提高了机组的热效率。
胶球清洗装置系统组成
     每台机组的凝汽器设计配置一套达极美国公司生产的胶球清洗系统，主要由胶球，过滤收球网，压差测量系统，装球室，胶球循环泵，阀门、管路，分配器，驱动机构，控制箱等设备组成。
     胶球系统布置示意图一如下所示：（未标注注球和收球管路的8个隔离手动门）
工作流程
     装球室→输送管路→分配器→注球管路→砂石滤网后循环水入口母管→凝汽器铜管→循环水连接管→凝汽器铜管→循环水回水管→收球网→出球管路→汇集器→输送管路→胶球泵→装球室
控制方式
     就地“自动”方式，该方式的清洗运行包括以下控制程序：启动、收球、停止、收球网反洗和收球网事故紧急反洗。就地“手动”方式，该方式的清洗运行通过操作相应的启动、停止、收球和收球网反洗带灯按钮来实现。
     收球网压差测量管路的自动冲洗，定期控制冲洗阀门的启闭对收球网压差测量表及管路内的杂质和淤泥进行冲洗，防止堵塞测量管路造成测量失准。
胶球清洗装置系统设备改造：
     胶球泵改型为IZJ125-25型，流量100m3/h，扬程25m，进口DN150，出口DN150。设置内外圈2套循环单元，胶球泵安装位置尽可能靠近收球网，泵入口比收球网出口汇总管低600mm以增加水头，对管路进行了重新布置，减少了弯头的数量，提高泵对胶球的吸入能力。
     将收球网处出球口由DN76.2mm扩大为DN100mm，同时在收球口上沿加装了导流板，导流板与管壁的夹角为30O。改造差压表冲洗水，由原设计的开式水至主机冷油器冷却水支管上改至开式水升压泵出口，水压提高了约0.2MPa，彻底解决了冲洗效果差的问题。
     通过上述措施的采取和胶球清洗装置设备改造，收球率长期稳定在95％以上，彻底解决了胶球收球率低和铜管淤泥腐蚀的问题，确保了凝汽器的稳定经济运行。