胶球清洗装置凝汽器胶球清洗装置系统的运行改进分析
胶球清洗装置凝汽器胶球清洗装置系统的运行改进分析。结合太原一热电厂13号、14号机组凝汽器胶球清洗装置系统的运行情况,总结出影响胶球系统收球率的因素,阐述了相关胶球清洗装置系统的一些改进措施,并提出一些建议供同类型机组参考。
循环水通过擬汽器铜管时,水中的杂质会在其内壁沉淀结垢。胶球清洗装置的基本原理就是采用直径比铜管内径大1?2mm的胶球来进行清洗,胶球被循环水带进铜管后,被压缩变形与铜管内壁进行全周磨擦,这样就破坏了脏物在铜管内壁积聚粘附的条件,从而起到清洗和预防结垢的目的。为了配合胶球清洗的效果,也可以在冷水中加氯或漂白粉,对有机物和微生物起杀灭和抑制繁殖的作用,减少其在铜管内壁的粘附量。
太原一热电厂六期13号、14号机组凝汽器胶球清洗装置系统由于设计、设备结构、运行环境变化等方面存在一些问题,导致机组投产后胶球清洗装置系统一直不能正常投运。直到12年2月,2台机组胶球系统才正式投入运行,但收球率基本在80%左右。14年、15年利用大修机会对系统进行了一些改造,使收球率达到95%以上。联系现场实践,对影响胶球清洗装置系统投运及效果做一些简要分析。
相关胶球清洗装置运行系统的改进
13号、14号机组2014年以前由于收球率一直不合格,在2014年、2015年的机组大修中对相关系统做了一些改造。
a)将13号、14号凝汽器固定式二次网改为旋转式滤网,提高了清污能力,消除了堵塞现象,并在排污管上加装了回收垃圾的回收滤网,将旋转滤网拦球系统因为南侧装球室切换阀坏和凝汽器北侧铜管漏,停运胶球系统以后,造成循环水入口压力增加,出口压力下,这是凝汽器铜管循环水通流量明显下降的征兆,直接导致机组真空下降,端差增大。住的杂物收集在回收滤网内,避免了杂物随回水管再次进入系统,造成系统的堵塞问题。检修前,二次滤网堵塞严重,滤网前后压差达到13kPa.现压差为7?8kPa,系统阻力明显减小。
b)针对凉水塔填料破损后进入系统造成堵塞的问题,大修中在凉水塔出水口设计制作了一道不锈钢滤网。滤网设计高2m,长60m,底部设计有高400mm的混凝土围堰,起到沉积泥沙、拦截杂质的作用。
c)分别对13号、14号机凝汽器铜管进行了酸洗,13号、14号机夏季凝汽器端差分别为1.5r和3.3P,达到设计要求。消除了因凝汽器结垢,导致凝汽器阻力增大,循环水流量下降,同时消除挂球现象。
d)对13号、14号机组4台胶球装置中变形的收球网板进行了矫正处理。
e)胶球清洗装置胶球泵进行了增容改造。胶球泵改造前后参数见表4。从表4中数据可以看出,通过对胶球泵的增容,可提高胶球的穿透能力,增加清洁效果。
胶球泵改造前后参数对照表
胶球泵 流量/(m3-h->) 扬程/m 电流/A
改造前 60 12 8.8
改造后 90 15 12.5
f)机组大修对凝汽器铜管酸洗、胶球系统、循环水二次网等改造后,收球率恢复正常,统计数据如表5所示。
表5系统改造前后,胶球系统收球率情况对照表
年度 机组状况 13号机南侧/% 13号机
北侧/% 14号机南侧/% 14号机
北侧/%
2013 80.2 81.1 76.5 75.2
13号机大修前 78.9 80.0 76.3 74.1
13号机大修后 97.8 98.5 76.0 75.1
14号机大修前 98.2 97.5 75.5 73.0
201j 14号机大修后 97.5 97.7 97.5 98.0
2016 98.1 96.5 96.9 97.8
从表5可以看出13号、14号机组在大修中,通过对胶球相关系统的改造后,收球率大幅度提高,而且到目前胶球清洗装置系统投运一直正常,双机的收球率都达到了要求,基本在97%左右。
要从根本上来解决结垢问题,先需保证胶球清洗装置系统的正常连续运行;化学药剂在线投降低循环水浓缩倍率,控制铜管结垢的速度,或者进行物理、化学清理,彻底解决结垢问题。若循环水系统是闭式循环,则可开启循环水系统的放水门少许,同时加大补充水量进行换水,可进一步降低循环水浓缩倍率,能有效延缓凝汽器铜管结垢速度。系统管道布置要简单,管路平直简短,尽量减少弯管数量,弯道要用曲率半径较大的90°弯头,管道内要光滑无阻。
对循环水加强过滤,一次过滤完善,将循环泵人口加装二道细滤网,以防清理一道滤网时大量杂质涌入。闸板井检査井盖板完善并封好。循环泵入口前池联络井加一层滤网,保证运行中杂物不能从这些地方进入水系统。利用机组检修彻底清洗水塔、水沟,保证系统清洁。利用检修机会在凝汽器水室(出入口转向水室)存在的死区以及回流区装导流板,避免胶球在此处滞留。收球网应能开闭灵活,并保证关闭到位,限位正确,运行中根据水质情况决定收球网清洗周期。不用的盲孔应加盖板,以免循环水流产生旋涡使胶球在水室的死角积聚。胶球清洗装置胶球回收滤网内壁要光滑,无毛剌,不卡球。胶球泵的安装标高低于收球网网底,保证其有一定倒灌高度。