电动滤水器，电动排污过滤器产品安装使用说明？我司生产的电动滤水器，电动排污过滤器广泛适用于电力、水电、火电，钢铁、冶金、造纸、轻工、化工、矿山等技术供水系统及工业用水过滤，能有效清除水中多种杂质，如泥沙、树叶、塑料袋、泡沫等，也可对水进行微米级的精细过滤。
电动滤水器，电动排污过滤器驱动转数
0.75- 3r/uin .
大压力
按压力容器原则制造
独水悬浮物含量
一殷应不不小于500mg/L(含量高则反冲洗周期短)
过滤精度
0.08mn-0.84mn和1-fim任速，特殊过滤精度可按规定制造
过滤后清洁水悬
与过滤精度大小。浊水悬浮物颗粒有关(轧钢浊水循环如选0.2m过滤精度，出口悬浮物含量为35-15ng/L)
浮物含量
。
二、电动滤水器，电动排污过滤器构造特点
电动滤水器，电动排污过滤器由执行机构及自动控制机构成，执行机构由电动机减速装
置、滤水器本体、电动排污阀构成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差
压控制器及电器控制箱构成。
电动滤水器，电动排污过滤器罐体内装有若千个过滤单元同步工作，反冲洗逐个清洗生
个过滤单元，其他过滤单元仍在工作，保证持续供水。具有自动过滤、自动清
污、自动排污，且在清污、排污时不影响正常供水量，电气控制采用PLC可编
程自动控制。也可手动控制，并设有差压过高、排污阀过力矩保护，可实现无
人人值班。
三、电动滤水器，电动排污过滤器工作原理
电动滤水器，电动排污过滤器在正常过滤状态时，电动减速机不启动排污阀关闭。当达到
清污状态时(有两种控制方式)，排污阀打开，电动减速机启动，带动排污叉管
转动，被冲洗昀滤网单元分别与排污口接通，附着在滤网上的污物借助滤水器
内部过滤后的清洁水反冲，通过启动的民动排污阀排出。
电动滤水器，电动排污过滤器清污、排污的两种控制方式:
(1)定期清污:定期清污PLC可编程控制器可设定动作时间为1-99小
时，冲洗时间设定范畴1-10分钟可调，当PLC可编程控制器动作时，滤水器排
污阀启动，减速机启动，滤水器进行清污、排污。
(2)差压控制清污:当滤水器前后压力差达到设定值( 0.025-
0.04Mpa)时，差压控制动作，滤水器排污阀启动，减速机启动，滤水器进行清
污、排污。
定期清污与差压控制清污两种控制方式是并列运营的。
四、电动滤水器，电动排污过滤器电器控制柜的操作阐明
本机电器控制柜使用AF-10MR-A型控制器，电路简朴，控制可靠。
打开电器控制柜，可见到.上排的自动开关和PLC控制器，合上电源开关及
其他开关，机器进入工作状态。电源批示灯亮，此时若排污阀未关严，机器将
自动合上排污阀，直到排污阀关闭批示灯亮。
手动/自动选择开关，当此开关在手动位置时自动工作停止，机器处在手动
操作状态，此时按手动按钮排污阀打开，冲洗电机运转。若再次按下该按钮，
冲洗停止，排污阀关闭。
当手动/自动选择开关处在自动工作位置时，机器进入自动工作状态，此时
手动按钮无效，机器开始按两种并行自动方式进行自动冲洗过程。
一、自动定
期冲洗:当机器投入自动方式运营中，若差压控制器未动作，机器达到设定期
间则自动启动排污阀和冲洗电机。冲洗时间达到设定期间T1时，关排污阀，停
止冲洗电机。机器进入二次循环;
二、由差压控制器动作进行自动控制:若
在停止时间T2内，差压超过设定上限时，排污差压控制器动作，机器自动进入
临时冲洗过程，(与自动时间T1达到相似)，同步T2重新计时，如此往复运
营。
停机操作:机器在运营中浮现紧急状况需停机，可按电器柜门面上总停按
钮即可，也可接受中控室远控停机。若需要长期停机，除上述停机操作外，还
应打开电器柜将所有自动开关关闭。报警因素及过程分析:
(1) 当自动开关GS1或GS2断开时报警器工作，机
器现场电铃声响，中控室同步接到报警信号，(电机过载超过自动开关电流设定
值，或缺相、短路、轴承损坏等)。
(2)在自动工作过程中，当排污差开关动
作，机器进入临时冲洗过程，若差压开关闭合时间超过T3，则机器将自动停止
冲洗过程。并向中控室发出报警信号，现场电铃声响。因素:差压值设定不合
理，偏低，可结合实际状况适量调高，让机器继续清洗;若差压仍然趋高不
下，表达的确污物堵塞严重，可手动操作启动清洗电机进行清洗:若仍然清洗
效果不好，只有关机，取出滤网清洗。
(3) 排污阀异常报警:当冲洗过程开始
时排污阀开，如果排污阀在规定期间T4 (出厂时间设定为40秒)内无法所有
启动完毕，表达阀门卡死(或阀门事实上已所有启动完毕，因碟阀限立微动开
关损坏未提供到位信号)，电器柜上电铃声响报警，同步向中控室发出报警信
号。应停机查明因素解决好故障后再运营。同理，冲洗结束排污阀关闭，如果
不能在规定期间T5 (出厂时间设定为40秒)内完全关闭则铃声报警，同步向
中控室发出报警信号。应停机检查因素解决好故障后再运营。
上述报警因素提
请顾客查看柜内电器开关、PLC液晶屏幕输入输出信号变化综合判断。
控制用时间T1、T2、T2、及T4、T5的修改措施: T1反冲洗时间(出厂设
定为1分钟); T2定期清洗时间(出厂设定为8小时); T3 差压超上限超时报
警，停机(出厂设定为70秒); T4排污碟阀全开超时报警(出厂设定为40.
秒); T5排污碟阀全关超时报警(出厂设定为40秒)。
注意: T3 必须略不小于
T1。
以上T参数出厂时已设定好，若顾客试运营需要改动时，可按下述措施进行：
(1) 确认密码：在运营中PLC面板上同步按上ESC和OK两键，进入功能画面;
(2) TI 时间调节:按下移键选FPB/ROM之后再按0K键，进入选择画
面，按下移键选ROM
FAB按OK键进入程序可读状态，按左右移动键选择BO2
功能块，按0K键确认后，用下移键选t,按OK键可见已设定期间参数，若要
修改，可按上下、+-键来修改数据，按OK键确认。按ESC键返回功能画面:
(3)T2时间调节:在功能画面上持续按右移键选B10功能块，该参数出厂时
已调好，若顾客觉得时间不够长或太长可合适修改N (计数器次数)可按OK键
用下移键选Par后再按OK键、显示N次数。用上下移动+--四键进行修改次
数，按OK键确认，按ESC返回功能画面:
(4) T3、 T4、 T5时间调节: T3应进
入B13功能块，T4应进入B16功能块，T5 应进入B21功能块，其时间调节措施
与T1时间调节措施相似。
五、电动滤水器，电动排污过滤器安装与调节
(1)本机设有起吊装置，安装前，小心将设备吊在指定地点，运用肢螺栓将设
备固定，连接好进出水管及排污管道。
(2)将电气控制柜安装在滤水器附近的墙壁上，并按电气原理图按好所有控制
线及电源线。
(3)设定清污、排污:
1、定期清污:顾客可根据清污规定通过PLC设定所需动作时间。
2、差压控制清污:可通过调节差压控制器，设定动作值，当滤水器进出口
差压达到差压控制器调节值时开始动作，排污阀及减速机也相应投入运营，滤
水器进行排污、清污。
3、现场手动控制清污:顾客可在现场操作电器控制柜上的旋钮使滤水器排
污阀启动，减速机启动，进行清污、排污。
4、电动滤水器，电动排污过滤器与供水管路连接时，应装设傍路管道及阀门，以便设备浮现故障
时，能及时解决。与滤水器排污阀连接的管路沿水流方向有一定斜度，保证排
污畅通。
5、注意供水管路系统的水流方向应与滤水器上标志一致，才干达到正常过
滤，避免其他故障。
六、电动滤水器，电动排污过滤器维护
(1)电动滤水器，电动排污过滤器投入正常运营后，一般不需要平常维护。
(2)在水电站昀水轮机或用水设备定期检修的同步对电动滤水器，电动排污过滤器进行检
修、维护。
(3)电动减速机的平常维护详见“摆线针轮减速机使用阐明书”。
(4)电动碟阀的平常维护详见“电动碟阀使用阐明书”。
(5)差压控制器的调节详见“差压控制器使用阐明书”。
(1)检查电动滤水器，电动排污过滤器所有连接应安全可靠。
(2)检查电动滤水器，电动排污过滤器与供水管路系统法兰连接处有无渗漏。
(3)G检查测压管路各连接处与否密封好。
七、电动滤水器，电动排污过滤器故障与排除措施
1、故障：电动滤水器，电动排污过滤器清污电机运营不正常，有持续嗡声。故障因素：电源一相断电保险丝烧坏或脱头断线。排除故障措施：更换保险，固定及接好脱头线。
2、故障：电动滤水器，电动排污过滤器上壳体排渗水管接头渗水量过大，故障因素：滤水器轴头密封垫磨损。排除故障措施：更换密封垫。
3、故障：电动滤水器，电动排污过滤器差压报警信号不复归。故障因素：滤水器滤网反洗不力。排除故障措施：A调节缩短定期冲洗PLC
的动作时间间隔
；B调节延长冲洗PLC的动
作时间；
C滤水器解体，打扫滤网。
