汽液两相流疏水器型号及故障原因和检查方法？
汽液两相流疏水器型号及故障原因和检查方法？
汽液两相流疏水液位自调节控制装置调试说明
一、汽液两相流疏水器要求:
1、就地水位计指示清楚，电接点水位计信号准确无误；
2、高加保护动作稳定可靠；
3、其它高加水位稳定，如发生突变会影响本级调节作用；
4、阀门无内泄漏，操作正常；
5、危急疏水门无泄漏(影响疏水量大小)。
二、汽液两相流疏水器试验步骤:
必须在大负荷下进行调试:
1、将旁路闸门、主调节门、信号筒切断门全开，正常时应无
水位;若出现水位，应检查管路及阀门是否有堵塞问题产生。
2、关上旁路门，仍开主调节门;可能出现情祝:无水位(或很低水位)说明符
合运行参数(可以进行以下3操作)。有水位并较高:说明设计参数与运行参数有
偏差，必须再将旁路阀门开一点(至较低水位，进行修正后再继续3操作)。
3、调节主调节门:逐渐并闭，水位应慢慢.上升(此时要慢慢地开启该阀门)，在
水位接近正常时停止操作，观察水位上下波动情况。若水位在一定范围内上下波
动说明已具备调节特性，可维持该位置不变，以后也不必再动(若想提高水位可再
关一点)。若水位不稳定(上升、下降而不恢复原位置)，说明没有进入自调节就
必须再关，开阀门进行调节直到稳定为止，若难以稳定，分析原因(可能上级疏水
变化太大，也可能汽量、汽压变化太大其它因素等)。
三、汽液两相流疏水器调节特性及低负荷试验
在不同负荷时，记录下水位的变化情况，根据波动范围细调节，逐渐降低负荷
至低负荷(机组投高加的经济运行低点)状态，检验水位保持情况。如延长时间无
水，再调节主调门至有水位，渐升至大负荷时，水位上升不到报警限位即可试验通
过，若达到极限，须与厂家协商进行必要的修正。
四、汽液两相流疏水器注意事项:
整个调试工作需当班值长同意，汽机值班人员操作。作好高加满水的事故预
想，若遇机组其它事故，停止试验，退出现场。
汽液两相流疏水器工作原理本产品是基于“汽液两相流”原理，利用汽液变化的自调节特性
控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。摒弃了传统的浮球式、气动式、
电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。
汽液两相流疏水器其基本原理是:疏水由阀体入口进入阀腔，相变管(信号管)根据液位高低采
集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升
时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部
有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。
汽液两相流疏水器其设计参数为:
⑴工
作压力:16.0MPa；
⑵工作温度:455℃；
⑶原疏水管径DN125时，用异径管连接，
DN125时，可直接选择同规格产品。
⑷调节汽用量:约为疏水容积流量的3%，新老产品的区别改进后的产品减少了汽平衡管和水平衡管以及信号
桶，取而代之的是一根信号管，使结构在原有基础上进一步得到了简化，更利于现
场施工及维护。更重要的是由于取消了汽平衡管和水平衡管，直接从加热器中反映
真实水位，避兔了由于汽平衡管和水平衡管安装不当造成的虛假水位，提高了控制
器的抗干扰
口，提高了系统的安全可靠性，并且能力及调节精度，同时减少了压力容器上
的开
减少了施工作业量。
因此，汽液两相流液位自调节控制器新型产品是老式产品
经过进一步科学论证并结合现场实际情况的改良型产品，具有更好的性能，更能满
足现场实际情况。
汽液两相流液位自调节控制器的特点如下:
⑴可
实现自动连续调节，自调节能力强，液位相对稳定。
⑵产品无任何运动部件，无
机械及电气传动装置，设计原理先进，可靠性好，不受外界干扰，抗干扰能力强，
安全性能高。
⑶采用全封闭结构、产品无泄漏。结构和系统简单，易于现场维护
和检修。满足设备长期运行需要。
⑷易于安装、施工，改造旧有设备容易，并结
合现场实际设计。采用不锈钢制造，防腐，防磨性能好，使用寿命长。
⑸价格
低于或接近传统液位调节器，远远低于国外同类型产品。产品适用范围该
产品适用于电力行业的高、低压加热器、连续排污扩容器、生水加热器、热网加热器
等压力容器的水位控制。同时适用于石油、化工和钢铁冶金等部门的各类容器的液
位控制。
用户反映应用新型汽液两相流疏水器水位控制器后，现场检修和运行维护工作量大幅.
度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。
其次，由于新型汽液两相流疏水器水位控制器没有气动和
电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备
的运行管理水平。用户称其为免维护设备。火电厂加热器的常规水位控制器故障频
繁，现场使用汽液两相流自调节水位控制器后上述问题得到很好地解诀，节约了大
量的能源
。
