选择胶球清洗装置系统一般要求条件有哪些？

     选择胶球清洗装置系统一般要求条件有哪些？在汽轮机组运行过程中完成对汽轮机凝汽器冷却水管连续清洗，使凝汽器内室始终保持清洁状态。
提供胶球清洗装置、有关配套部件及控制系统装置。保证提供的设备应工艺成熟、技术先进、经济合理、质量可靠、易于操作和维护, 有良好的可用率, 有工业化应用业绩且技术经济性能符合本规格书的要求。
     连接法兰的工程压力应为PN6MPa。应采用不锈钢防震压力表。胶球清洗装置系统各设备的使用寿命应不低于30年。设备制造完毕后，应保证外表美观、焊接光滑、无漏焊、脱焊、内部与球接触的配件应无毛刺，焊接点应打光，内外部接合处不应漏水。
胶球清洗装置系统应为整装设计。
1胶球清洗装置
     胶球清洗装置应安全可靠，能够在汽轮机各种工况下按照投运程序正常连续运行，使凝汽器内室始终保持清洁状态。
     设备应具有防止汽蚀及抵抗水击而不产生有害的影响的能力。
     胶球清洗装置应能自动运行，无人值班。
     所有传动机构应灵活可靠。
     胶球清洗装置投运时，所有胶球应在凝汽器水室中均匀进入冷却水管道中，对管子内壁进行有效的清洗。
     每次清洗30分钟后的收球率应≥98%。
胶球泵
     胶球泵应采用单级、悬臂、端部吸入式离心泵，具有宽流道、通流部分表面光滑、低转速、体积小、适用长时间连续运行的特点。
     配套电动机的防护等级不低于IP54，绝缘等级为F。
     胶球泵的流量和扬程满足胶球循环的要求并留有一定的裕量。
     泵与电动机配供统一的共用底座，提供安装用地脚螺栓等附件，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
     距泵1米处的噪声不超过85dB。
     胶球泵组的大振动极限（三方面双振幅）不大于0.05mm。
     泵和电机之间应采用可调节的钢性连接。
     泵的轴向推力应由电机的推力轴承承受。
     叶轮和其他转动部分应做动平衡实验。
     轴的临界转速要比额定转速大25﹪。
     电机的冷却采用风冷。
2装球室
     装球室中的漏斗应光滑无毛刺，所有网孔倒角应打磨，切换阀转动灵敏。
     装球室应配有观察窗、放气管、放水电磁阀门。
3分配器
     切换挡板密封效果好，转动灵敏。
4收球网
     收球网垂直安装在凝汽器冷却水出口管上，两只收球网对称布置，收球网电动推杆设计手轮朝上，便于操作。
     收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下震动，收球网管段内臂应作衬胶防腐处理。动作应灵活可靠，不漏水，不漏球，不伤球，其构造应能防止死角堵球，积球。
     收球网及壳体应有足够的钢度，承受管道作用力时不应变形，不影响收球网的正常运行。收球网传动部分应保证手动盘旋轻便灵活。收球缓冲状态的指示要准确，不允许出现漏球现象。
     收球率应≥98%，水阻≤200毫米水柱。
     收球网应设观察窗。
5胶球
     胶球规格应与凝汽器冷却水管管径相匹配。
     胶球在干态下大小应均匀，泡水浸透稳定后直径不得涨大，湿态时比重略大于水且在一定范围内均布，保证凝汽器全断面均能得到清洗。
6电控柜
     胶球清洗装置系统的运行由电控柜操作完成，电控柜设置PLC、触摸屏控制。
     电控柜可在DCS/就地操作，DCS上应指示胶球泵的状态信号，在调试或设备故障处理时，各电动设备应能单独进行手控，电控柜断电后各执行机构能现场进行手动。
     电控柜上应设胶球泵电机电流表。
     控制柜应具有防尘，防溅的性能，显示、操作设备安装于柜的内门上，防护等级不低于IP44。
7主要零部件材料名称
序号 零部件名称 材质
1 收球网（包括栅板、轴、加强筋） 06Cr19Ni10Ti
2 收球网筒体 优质碳素结构钢
3 装球室网芯、芯轴 06Cr19Ni10Ti
4 装球室壳体 优质碳素结构钢
5 分配器切换挡板、轴 06Cr19Ni10Ti
6 分配器壳体 优质碳素结构钢
7 胶球泵（泵叶轮） 06Cr19Ni10Ti
8 胶球泵共同底座 ZG230－450
9 胶球泵轴  40Cr
10 连接螺栓、螺母 Q235B
13 地脚螺栓、螺母 Q235B
14 电控柜 优质碳素结构钢