水电站全自动滤水器，冷却水卧式电动排污过滤器改造说明，二炼钢厂4#连铸机二冷水卧式过滤器改造，全不锈钢全自动滤水器，卧式电动排污过滤器，型号为FW250一Hp一E，全水力电控，相较于原设计过滤器过滤效果有了质的飞跃，且大大减轻了日常维护和检修作业。将重点对该新型过滤器的工作原理、使用性能、安装以及维护要领做出详细的介绍。
连铸机中的水系统主要由三部分组成，即软水系统、设备水系统和二冷水系统。各系统的联合运行为连铸机的正常运转提供了保障。连铸机各系统的功能为：软水系统的作用是为了保证生产过程中不出现漏钢问题。具体运行流程为：
将高温液态钢注入到结晶器内，热量高速传导给结晶器铜板，促使结晶器水高速通过铜管水缝，在流动过程中可将铸坯表面的温度快速带走，且在钢水与铜管接触面上形成一层坚硬的保护外壳，加强液态钢水流动中静压力的的平衡性，避免漏钢问题的产生。设备冷却水系统的作用是避免设备变形问题的产生，以延长系统使用寿命。
连铸机的扇形段是由很多辊子结构构成的，这些辊子在坯壳处理过程中很容易出现变形或受热损坏等问题，该系统的主要作用就是保证扇形段内辊子结构的质量，降低不良因素的影响，延长辊子使用寿命。二冷水系统的作用可归纳总结为两点：一是将结晶器中产生的8成以上的未凝固铸坯继续实施凝固处理，二是确保铸坯质量，延长使用寿命，以免产生漏钢、变形、裂缝及其他问题，对铸坯质量及外形带来影响，强化铸坯的整体生产效果。
一、二冷水全自动滤水器改造背景
二炼钢厂4#连铸机是生产轴承钢、弹簧钢等特种钢材的连铸机，对喷淋管冷却要求高。4#连铸机喷淋管喷嘴经常发生堵塞现象，造成铸坯冷却不均匀，出现内部质量缺陷，无法满足工艺生产需要，4#连铸机原有二冷水全自动滤水器过滤精度差，事故率高，检修复杂，故决定对4#连铸机二冷水全自动滤水器进行升级优化。
二、全自动滤水器，卧式电动排污过滤器工作原理
二炼钢厂4#连铸机采用的是卧式全不锈钢全自动滤水器，卧式电动排污过滤器。其工作原理为:
污水会先从进口处进入，流经过滤器，全自动滤水器中的滤网会将污水中含有的污染物予以阻隔，产生的净水会从出口位置直接排除。在过滤过程中，全自动滤水器内会安装粗滤网和细滤网两种过滤结构。其中，粗滤网主要用以拦截污水中较大的污染物质，对其进行初期过滤的一个阶段；细滤网会将污水中剩余的细小污染物予以阻隔和过滤。当污水流过粗滤网，且其中的污染物被阻隔后，细滤网的进口处与出口位置会产生一定的压力差，而当这个压力差达到40-50千帕左右的标准值后，会直接启动冲洗控制器控制短程活塞，增大各个吸嘴的马达动力，并通过吸污器的运转将污染物排出。这一过程中，水力活塞会直接推动吸污器轴向运动，马达带动的吸污器与水利活塞带动的吸污器会通过两个不同方向的运转来达到对内部过滤网上污染物清洁的作用，直到污染物清洁干净，压力差消除为止。
清洁完毕后，活塞轴会向反方向运动并将排污阀关闭，开始对控制器实行冲洗。在清洗工作全部完成后，吸污器和活塞会回到初始位置上，完成整个设备系统的运转作业。
三、全自动滤水器，卧式电动排污过滤器使用亮点
(1)全自动滤水器壳体全部采用标准不锈钢材质（304级），大大增强了防腐性能；
(2)全自动滤水器内所有部件均采用了工程塑料或金属材料参与制作，具有较强的防腐和耐油性能，能够有效提升系统运转效率，延长设备使用寿命。
(3)该设备中含有全自动的反冲洗操作，不需要单独进行电机或减速机的设置，以减少故障问题产生，提高设备运转效率。
(4)全自动滤水器设备自动化控制效果较高，全程可依靠电子设备对其实行管控和调节，增强清洗作业的稳定性、可靠性。
(5)粗、细滤网的设计较传统单一滤网设计模式有了很大改变，过滤面积及过滤精度都得到了显著改进。
四、全自动滤水器，卧式电动排污过滤器注意事项
(1)在安装该类型全自动滤水器时，禁止私自调整或改动冲洗控制器。冲洗过滤器是该设备的核心部分，一旦其出现问题会直接影响设备的正常运转，导致危险事故的发生。在清洗过滤器中，冲洗过滤器可对不同部位产生的压力信号予以及时准确掌握和控制，在过滤器出入口的压差达到50千帕时，冲洗过滤器会自动开启排污阀门实施反洗和排污作业，且冲洗过滤器上的参数已经在出场前就设定完成，经过严格测试，不需要对其实行调整，以免影响设备的正常使用。
(2)在安装全自动滤水器该类型设备时，需要预留足够的周边空间，为后期维修和养护工作的开展提供便利。
(3)该类型设备的排污管道必须小于DN50，这样才能避免过滤时背压的产生。在排污管道设置中，让其朝下排放，尽可能规避出现弯头或限流的情况。另外，因排污管道长度的不同，选用的管道型号也会存在差异，当排污管道长度在10米左右时，要采用DN80管道；当排污管道长度在30米左右时，要采用DN100管道。
(4)该类型全自动滤水器的冲洗控制器需要设置内螺纹排水管口，在冲洗过程中降低水量排放。
(5)全自动滤水器，卧式电动排污过滤器维护要点。
1）结合过滤的水质及用水情况分析，要求连铸区域在3个月左右时段内展开过滤器的拆检工作，对内部各部件的磨损情况、密封情况予以了解和掌握，及时更换和维修存在问题的零部件。
2）定期检查和维护过滤器连接软管及控制器部件，针对存在的问题，做到及时处理。
3）定期清洁微型过滤器，以促进对冲控制器的正常运行，减少堵塞等问题的产生。
二炼钢厂4#连铸机二冷水采用全自动滤水器，卧式电动排污过滤器后，较长一段时间内均未出现任何严重的质量问题，设备系统运行的稳定性，可靠性在逐渐增强，工作效率得到显著提升，过滤效果显著。相较于传统全自动滤水器装置，该技术具有结构简单、精确度高、检修便捷等优势，故而值得大力推广应用，以加强污水处理效果。
