自动反冲洗过滤器/全自动滤水器/管道式旋转滤网过滤器,包括外壳、外壳内部的筒形滤网、电动装置及在外壳上设置的进水口、出水口及排污口,在排污口处连接有排污阀,电动装置通过连接轴与外壳连接,连接轴另一端穿过筒形滤网,并与外壳连接;在连接轴与筒形滤网内的连接轴上装有阀板,阀板两端与筒形滤网连接;进水口与出水口设置在外壳的两端,并且处于同一高度;排污口由筒形滤网一端的排污管道构成。本实用新型能在不影响旋转滤网的冲洗系统正常运行的情况下,实现自动清洗滤网,其结构简单,安装方便,生产成本低。
自动反冲洗过滤器水滤网装置是发电、化工、冶金、造纸等工业部门广泛应用的通用设备,其中,旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的滤水清污设备,近年来,在化工、冶金、造纸等工业部门以及城市给水、城市污水处理领域,也日益采用该设备。
旋转滤网可以有效地拦截和清除水流中的一定范围内的杂质,在使用一段时间后,旋转滤网的过滤网板会被杂质堵塞,当达到一定堵塞程度,必须对网面上的脏物进行清洗。由于清洗网板的冲洗水系统的喷头孔径较小,喷头容易被污堵,而一旦喷头堵塞,就会导致该喷头冲洗区域内的网面得不到清洗,从而影响到设备的过滤能力。
为防止上述情况的发生,业内通常的做法是在冲洗水系统前加装过滤器。现有技术中,一种方案是加装Y型管道式手动过滤器,另一种方案为加装标准自动反冲洗过滤器。上述方案的缺点是:前一种方案采用人工方式定期清理,劳动强度大;后一种方案采用标准中的立式自动反冲洗滤网,其结构见图1,包括电动装置3′、手动装置11′(在电动装置3’发生故障时,可使用手动装置11′)、外筒体1′(分上、下两个筒体)、滤网芯2′及底板12′等部件组成,滤网芯2′的内部分为八等分,每等分由隔板13′隔开,底板12′上有八分之一部分与排污钢管连接,所述排污钢管形成排污口6′,该所述连接段与滤网芯2’的一个空腔相通,其结构复杂,生产成本高,且进水口4′与出水口5’离地面位置较高,同时二者不在同一高度,使得设备占地面积大,安装复杂。
管道式旋转滤网的自动反冲洗过滤器,其结构简单,安装方便,生产成本低。
自动反冲洗过滤器技术方案如下:
管道式旋转滤网的自动反冲洗过滤器,包括外壳、外壳内部的筒形滤网、电动装置及在外壳上设置的进水口、出水口及排污口,在排污口处连接有排污阀,电动装置通过连接轴与外壳连接,连接轴另一端穿过筒形滤网,并与外壳连接;在连接轴与筒形滤网内的连接轴上装有阀板,阀板两端与筒形滤网连接;进水口与出水口设置在外壳的两端,并且处于同一高度;排污口由筒形滤网一端的排污管道构成。
自动反冲洗过滤器技术效果:
通过阀板和排污阀的设计,能在不影响主设备正常运行的情况下,自动清洗管道式旋转滤网的网板,其结构简单,生产成本低,且节省人力、物力;进水口与出水口离地面位置较高,且二者处于同一高度,可实现管道式安装,且安装方便。
图1为标准号为自动反冲洗过滤器的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图及过滤工作状态图。
图3为本实用新型的反冲洗工作状态图。